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O processo MIG geralmente utiliza um gás inerte ou ativo para proteger a poça de fusão das chamadas interferências físicas. Além disso, ele apresenta alta eficiência, velocidade e produtividade. Dessa maneira, proporciona grandes taxas de deposição do metal. Entretanto há máquinas que fazem a solda MIG sem gás.
Esses equipamentos fazem o procedimento de forma diferente, no qual é usado um item consumível: o arame com revestimento interno. No momento da fusão, acontece a liberação do próprio gás de proteção do material. Continue a leitura e veja a lista que elaboramos com algumas das principais máquinas disponíveis.
Modelo da marca FortG, essa máquina de solda MIG sem gás consegue realizar variados tipos de solda, já que tem diversas correntes elétricas. A opção disponível vem com um combo que conta com um rolo de arame de solda MIG sem gás de 0,8 mm e 1 kg no total. Ele pertence ao LYNUS-LAM-1.
Também da FortG, essa inversora de solda MIG sem gás tem um dos métodos mais antigos de soldagem, mas que possui grande eficiência. É o arco manual, que proporciona excelente acabamento de soldagem em diferentes tipos de aço e outros metais.
Além disso, ele é leve e de fácil manuseio e transporte. Ela ainda tem a opção de configurar a espessura de placa que será soldada e também o tipo de diâmetro de eletrodo. A máquina opera com uma corrente de entrada de 15 A, frequência de 60 Hz, tensão no vazio de 55 V, eficiência de 85% e uma faixa de corrente de solda variando entre 40 A e 100 A.
Com a funcionalidade de unir duas peças metálicas, o equipamento da Kende utiliza um arame para solda MIG sem gás. Ele libera um gás inerte para proteger o ar atmosférico da poça de fusão, aumentando, assim, a penetração da solda.
A máquina de solda inversora MIG sem gás é indicada para uso em oficinas e fábricas. Entre suas vantagens, está a redução de custos para a solda em grande escala. A frequência do aparato é de 50-60 Hz, sua corrente máxima de 40 A e a faixa de ajuste da corrente é de 30-120 A.
Permitindo soldar arames de 0,6 e 0,8 mm sem utilizar gás, esta ferramenta elétrica da Lynus é indicada para ser usada como hobby. Além disso, ela é prática, o que facilita o processo de soldagem.
Dentre as suas características, há o sensor de temperatura que indica o aquecimento e ventilação forçada. Assim, quando o aparelho de solda MIG sem gás for ligado, será necessário acionar a ventoinha. A corrente nominal de entrada da máquina é de 20,5 A, já a de saída é de 30-130 A.
Se você está à procura de uma máquina de solda MIG sem gás, a Loja do Mecânico é o lugar ideal. São diferentes opções de equipamentos para você escolher o que melhor supre suas necessidades. Então, confira já o nosso catálogo. Aqui, é tudo à mão em um só lugar!
A solda mig sem gás oferece facilidade de aplicação, proporcionando mais flexibilidade operacional ao soldador. Além disso, seu transporte é simplificado e ágil, sem a necessidade de carregar também o cilindro de gás.
Dessa forma, o deslocamento do equipamento para diferentes locais de trabalho é mais ágil e facilita o processo do soldador. Por outro lado, o acabamento traz respingos de solda e, em alguns casos, é possível observar irregularidades no cordão.
A configuração do equipamento é simples. Leve em consideração a regulagem da velocidade do arame, que implicará diretamente na quantidade de material a ser colocado na solda.
Para exemplificar, em chapas mais finas a velocidade pode ser baixa, pois não há necessidade de colocar muito material. Já nas chapas mais grossas a velocidade deverá ser maior, pois é necessário mais material ao efetuar a solda.
Para a tensão ou corrente (Amperes) é necessário regular corretamente a penetração de solda, pois para obter um projeto seguro é preciso que haja penetração de material.
O metal mais adequado para soldar mig sem a proteção gasosa, fazendo o uso do arame tubular, é o aço carbono. Para a espessura, dependerá muito do equipamento e sua amperagem.
O arame mais comercializado é o de 0.8mm, em que é possível soldar chapas de até 4.8mm utilizando uma amperagem de 160A a 190A. Para as chapas de espessuras maiores, deve-se levar em consideração os diâmetros e máquinas com amperagem maiores.
É ideal que o soldador sempre respeite o ciclo de trabalho Além disso, verificar a tensão da máquina e não esquecer da utilização de EPIs específicos para solda também são essenciais para uma boa execução da soldagem.
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